一、真空甩帶機(jī)真空甩帶爐真空噴鑄爐熔煉爐制制備大塊非晶及性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

  本實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括以下四個(gè)部分：  1、非晶材料的成分設(shè)計(jì)；  通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)，每小組確定不同的材料成分體系，并設(shè)計(jì)出一組可行的成分表（2~3個(gè)成分）。如：鈦銅合金系，Ag-Cu系。  2、 制備方法的選擇，如：真空吸鑄法，真空甩帶，液氮冷卻銅模法等。

3、學(xué)習(xí)非自耗真空電弧爐，小型甩帶機(jī)，電阻爐，金相顯微鏡的使用，以及金相樣品的制備。

二、實(shí)驗(yàn)原理

 利用形核理論，對(duì)大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設(shè)計(jì)思路、制備原理與技術(shù)等進(jìn)行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過(guò)外部熔煉條件的有效控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括：熔煉提純、合理的冷卻介質(zhì)和惰性氣氛保護(hù)等：后者要通過(guò)合理的成分設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括：多組元、高原子尺寸比、人負(fù)混合熱、低熔點(diǎn)組元或低熔點(diǎn)共晶。

三、實(shí)驗(yàn)用儀器與藥品

1、非自耗真空電弧爐，小型甩帶機(jī)，可液氮冷卻銅模一套（根據(jù)不同制備方法選擇不同設(shè)備）。  2．1/10000精度分析天平一臺(tái)，金相顯微鏡一臺(tái)，布洛維硬度計(jì)各一臺(tái)。

四、實(shí)驗(yàn)方法與步驟

（一）成分設(shè)計(jì)  每個(gè)小組的材料體系不同，具體成分設(shè)計(jì)課通過(guò)查閱文獻(xiàn)和小組成員討論后確定。  （二）材料制備  根據(jù)設(shè)備的使用情況和每個(gè)小組的興趣出發(fā)，可以選擇適合的制備方法（真空吸鑄，甩帶法，銅模冷卻法）。  （三）性能檢測(cè)  通過(guò)XRD確定材料的相結(jié)構(gòu)，再對(duì)所制備材料進(jìn)行性能測(cè)試（硬度微觀結(jié)構(gòu)等）。并分析組織與結(jié)構(gòu)之間的內(nèi)在關(guān)系。  （四）實(shí)驗(yàn)報(bào)告  以小組為單位提交一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告，包括：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、原理、數(shù)據(jù)分析、以及實(shí)驗(yàn)心得。其中實(shí)驗(yàn)心得包括：實(shí)驗(yàn)的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗原因總結(jié)。    五、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、操作設(shè)備時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，并在指導(dǎo)下完成。 2、實(shí)驗(yàn)完畢后清理場(chǎng)地，并保持實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生及實(shí)驗(yàn)器材擺放整齊